Tôn Thép Phú Cường
Trang chủ/Tin tức/Vật Liệu Tôn Thép Dùng Trong Ngành Cơ Khí Chế Tạo – Nên Chọn Loại Nào Cho Gia Công Chính Xác
news

Vật Liệu Tôn Thép Dùng Trong Ngành Cơ Khí Chế Tạo – Nên Chọn Loại Nào Cho Gia Công Chính Xác

A
Admin Phú Cường
Biên tập viên
Vật Liệu Tôn Thép Dùng Trong Ngành Cơ Khí Chế Tạo – Nên Chọn Loại Nào Cho Gia Công Chính Xác

Vai trò của vật liệu tôn thép trong ngành cơ khí chế tạo

Ngành cơ khí chế tạo sử dụng rất nhiều loại vật liệu kim loại dạng tấm và dạng cuộn, trong đó phổ biến nhất là tôn mạ kẽm, tôn mạ điện, thép cán nguội và thép cán nóng. Việc lựa chọn đúng loại vật liệu không chỉ ảnh hưởng đến độ bền sản phẩm mà còn quyết định độ chính xác gia công, khả năng hàn, khả năng sơn và chi phí sản xuất.

Trong các xưởng cơ khí, vật liệu thường phải trải qua nhiều công đoạn như cắt laser, CNC, chấn, dập, uốn, hàn, sơn hoặc mạ. Mỗi loại tôn thép sẽ phù hợp với một mục đích khác nhau.

Các loại tôn thép dùng phổ biến trong cơ khí chế tạo

1) Thép cán nguội (CR – Cold Rolled Steel) là gì?

Thép cán nguội (Cold Rolled Steel – CR) là loại thép được sản xuất bằng cách cán lại thép cán nóng ở nhiệt độ thường nhằm tăng độ chính xác kích thước, cải thiện bề mặt và tăng độ cứng của vật liệu. Sau quá trình cán nguội, thép có bề mặt mịn, độ phẳng cao, dung sai nhỏ và dễ gia công cơ khí chính xác.

Trong ngành cơ khí chế tạo, thép cán nguội là vật liệu được sử dụng rất phổ biến cho các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao, bề mặt đẹp và khả năng chấn dập tốt.

0.35 - 3.2 mm CR Steel Sheet at ₹ 42000/tonne in Kanpur | ID: 20662461530

Quy trình sản xuất thép cán nguội

Thép cán nguội được sản xuất từ thép cán nóng (HR). Sau khi thép cán nóng được làm sạch lớp oxit, vật liệu sẽ được đưa qua hệ thống cán ở nhiệt độ thường để giảm độ dày và tăng độ cứng.

Các bước chính:

  • Cán nóng → tạo phôi ban đầu
  • Tẩy gỉ bằng axit
  • Cán nguội giảm độ dày
  • Ủ mềm (annealing)
  • Cán tinh
  • Phủ dầu chống gỉ

Sau quá trình này, thép cán nguội có độ chính xác cao hơn nhiều so với thép cán nóng.

Đặc điểm kỹ thuật của thép cán nguội

  • Bề mặt mịn, ít khuyết tật
  • Độ phẳng cao
  • Dung sai độ dày nhỏ
  • Độ cứng cao hơn thép cán nóng
  • Dễ chấn, dập, uốn, cắt laser
  • Phù hợp sơn tĩnh điện

Chính vì các đặc điểm này, thép cán nguội thường được dùng trong các ngành yêu cầu độ chính xác cao như cơ khí chế tạo, sản xuất thiết bị, điện – điện tử và công nghiệp phụ trợ.

Xem ngay chi tiết sản phẩm thép cán nguội tại đây: TÔN DẦU - TÔN CÁN NGUỘI (CR)

Các mác thép cán nguội phổ biến

Một số mác thép cán nguội thường gặp:

  • SPCC
  • SPCD
  • SPCE
  • DC01
  • DC03
  • DC04

Mỗi mác thép sẽ có độ dẻo và độ cứng khác nhau, phù hợp cho từng loại gia công như dập sâu, chấn, uốn hoặc gia công CNC.

Ứng dụng của thép cán nguội trong cơ khí chế tạo

Thép cán nguội được sử dụng rất nhiều trong các sản phẩm cơ khí và thiết bị công nghiệp.

  • Vỏ máy
  • Tủ điện
  • Thiết bị cơ khí
  • Chi tiết dập
  • Gia công CNC
  • Gia công laser
  • Khung máy
  • Thiết bị điện

So sánh thép cán nguội và thép cán nóng

Tiêu chíCán nguộiCán nóng
Bề mặtMịnNhám
Độ chính xácCaoThấp
Độ cứngCaoThấp hơn
Gia côngDễ chấn dậpDùng cho kết cấu
Ứng dụngCơ khí chính xácKết cấu

Lưu ý khi chọn thép cán nguội cho gia công

Khi chọn thép cán nguội, cần chú ý:

  • Chọn đúng mác thép
  • Chọn đúng độ dày
  • Kiểm tra độ phẳng
  • Kiểm tra bề mặt
  • Ưu tiên vật liệu có CO CQ

Ngoài ra, nên chọn đơn vị cung cấp có thể xả cuộn, cắt tấm và giao hàng theo quy cách để đảm bảo vật liệu phù hợp với bản vẽ.

Tôn mạ điện (Electro Galvanized Steel – EG / SECC) trong cơ khí chế tạo

Tôn mạ điện là loại thép được phủ một lớp kẽm mỏng bằng phương pháp mạ điện phân nhằm tăng khả năng chống gỉ và cải thiện bề mặt vật liệu. Khác với tôn mạ kẽm nhúng nóng, lớp mạ của tôn mạ điện mỏng hơn nhưng có độ đồng đều rất cao, bề mặt mịn, đẹp và dễ gia công.

Trong ngành cơ khí chế tạo, tôn mạ điện là vật liệu được sử dụng rất phổ biến cho các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao, bề mặt đẹp, dễ sơn và dễ chấn dập.

Tôn mạ điện xanh (nhũ xanh) là gì?

Tôn mạ điện xanh, còn gọi là tôn nhũ xanh, là loại thép mạ điện có lớp phủ chống gỉ màu xanh đặc trưng trên bề mặt. Lớp phủ này thường là lớp thụ động hóa (chromate) giúp tăng khả năng chống oxy hóa và bảo vệ lớp mạ kẽm.

Tôn nhũ xanh thường được ký hiệu:

  • SECC
  • SECD
  • SECE
  • EG Steel
  • Electro Galvanized Steel

Đây là loại vật liệu được sử dụng rất nhiều trong ngành cơ khí chính xác, sản xuất tủ điện, thiết bị, vỏ máy, linh kiện và các chi tiết cần bề mặt đẹp.

Chi tiết hơn về thép mạ điện xanh/ tôn nhũ xanh, bạn có thể tham khảo bài viết tổng hợp A-Z tại đây: Tôn Nhũ Xanh Là Gì? SECC, EG, Thép Mạ Điện Nhũ Xanh – Tổng Hợp A–Z & Ứng Dụng Tại Quận 12

Quy trình sản xuất tôn mạ điện

Tôn mạ điện được sản xuất từ thép cán nguội. Sau khi cán nguội, thép sẽ được đưa vào bể điện phân để phủ lớp kẽm lên bề mặt.

Các bước chính:

  • Thép cán nguội → làm sạch
  • Mạ kẽm điện phân
  • Rửa và xử lý bề mặt
  • Thụ động hóa chống gỉ
  • Phủ dầu chống oxy hóa

Nhờ quy trình này, lớp mạ rất đều, độ dày chính xác và bề mặt rất đẹp.

Đặc điểm của tôn mạ điện xanh

  • Bề mặt mịn, sáng
  • Độ chính xác cao
  • Ít cong vênh
  • Dễ chấn dập
  • Dễ sơn tĩnh điện
  • Ít trầy xước
  • Khả năng chống gỉ tốt trong môi trường trong nhà

Nhờ các đặc điểm này, tôn nhũ xanh thường được ưu tiên sử dụng trong các sản phẩm cơ khí có yêu cầu kỹ thuật cao.

Ứng dụng của tôn nhũ xanh trong cơ khí

  • Tủ điện
  • Vỏ máy
  • Thiết bị điện
  • Linh kiện cơ khí
  • Gia công CNC
  • Gia công laser
  • Chấn dập
  • Thiết bị công nghiệp

Xem ngay chi tiết sản phẩm tôn mạ điện (xanh/ xám) tại đây: TÔN MẠ ĐIỆN – NHŨ XANH – NHŨ XÁM

So sánh tôn mạ điện và tôn mạ kẽm

Tiêu chíMạ điệnMạ kẽm nhúng nóng
Độ dày lớp mạMỏngDày
Bề mặtĐẹp, mịnHoa kẽm
Độ chính xácCaoTrung bình
Gia công cơ khíRất tốtTrung bình
Chống gỉ ngoài trờiTrung bìnhTốt
Ứng dụngTủ điện, cơ khíKết cấu, nhà xưởng

Lưu ý khi chọn tôn mạ điện cho gia công

  • Chọn đúng mác SECC / EG
  • Chọn đúng độ dày
  • Kiểm tra bề mặt
  • Kiểm tra độ phẳng
  • Ưu tiên vật liệu có CO CQ

Ngoài ra, nên chọn đơn vị có thể xả cuộn, cắt tấm và cung cấp khổ lớn để giảm hao hụt khi gia công.

Tôn mạ kẽm (SGCC – GI)

Tôn mạ kẽm có lớp mạ dày, khả năng chống gỉ tốt, thích hợp cho các chi tiết ngoài trời hoặc môi trường ẩm. Đây là loại vật liệu được dùng nhiều trong kết cấu, khung, giá đỡ và các chi tiết không yêu cầu bề mặt quá đẹp.

Ứng dụng:

  • Khung thép
  • Kết cấu
  • Giá đỡ
  • Nhà xưởng
  • Gia công cơ khí

Xem chi tiết sản phẩm tôn mạ kẽm tại đây: TÔN MẠ KẼM (SGCC - SECC)

Thép cán nóng (HR – Hot Rolled Steel)

Thép cán nóng có giá thành thấp, độ dày lớn, thích hợp cho các chi tiết chịu lực hoặc kết cấu. Tuy nhiên bề mặt không đẹp bằng thép cán nguội.

Ứng dụng:

  • Kết cấu máy
  • Khung sườn
  • Bản mã
  • Chi tiết chịu lực

Cách chọn vật liệu phù hợp theo phương pháp gia công

Cắt laser / CNC

Nên dùng thép cán nguội hoặc tôn mạ điện để đảm bảo độ chính xác và mép cắt đẹp.

Chấn dập

Nên dùng thép cán nguội hoặc mạ điện để tránh nứt và cong.

Gia công ngoài trời

Nên dùng tôn mạ kẽm để chống gỉ.

Kết cấu chịu lực

Nên dùng thép cán nóng.

Tôn Thép Phú Cường – Đơn Vị Cung Cấp Vật Liệu Cho Xưởng Cơ Khí Tại TP.HCM

Tôn Thép Phú Cường là đơn vị chuyên cung cấp tôn mạ kẽm, tôn mạ điện nhũ xanh, nhũ xám, thép cán nguội và thép tấm cho các xưởng cơ khí, nhà máy, công trình và đơn vị gia công tại TP.HCM.

Ưu điểm:

  • Có sẵn nhiều quy cách
  • Có khổ lớn đến 1500mm
  • Cắt theo yêu cầu
  • Xả cuộn tại kho
  • Chấn dập theo bản vẽ
  • Giao hàng nhanh

Tôn Thép Phú Cường – Đồng hành cùng mọi công trình

  • Địa chỉ: 2177C – 2177D QL1A, Đông Hưng Thuận, Quận 12
  • Hotline: 0933 919 899
  • Website: tonthepphucuong.com

Xem thêm bài viết có nội dung liên quan:

Zalo
0933919899