Tôn GA nhũ xám bong bột khi chấn dập: Cần kiểm tra gì?
Sau khi chấn hoặc dập tôn GA nhũ xám, bề mặt có thể xuất hiện bụi mịn tại vùng tạo hình hoặc trên khuôn. Trước khi quyết định đổi vật liệu hay chỉnh máy, xưởng cần xác định phần bụi đó xuất hiện từ đâu, ở công đoạn nào và có đi kèm tổn thương bề mặt hay không.
Với hiện tượng tôn GA bong bột khi chấn dập, việc giữ mẫu trước và sau gia công sẽ giúp trao đổi với nhà cung cấp rõ ràng hơn. Một tấm đã được lau sạch thường không còn đủ dấu vết để tìm nguyên nhân.
Xem thêm bài viết có nội dung liên quan: Thép Mạ Điện Xanh EG Có Gì Khác Biệt? Lý Do Được Doanh Nghiệp Cơ Khí Ưu Tiên Lựa Chọn
Bong bột lớp mạ trên tôn GA là gì?
Tôn GA, thường được gọi là tôn nhũ xám, có lớp mạ hợp kim kẽm–sắt hình thành sau quá trình mạ kẽm nhúng nóng và gia nhiệt hợp kim hóa. Lớp mạ này cứng, giòn hơn lớp kẽm trên tôn mạ kẽm thông thường.
Khi tạo hình, lớp mạ có thể nứt và tách thành hạt nhỏ; tài liệu kỹ thuật gọi hiện tượng này là powdering. Mức độ bong bột cần được đánh giá theo yêu cầu của chi tiết và quy trình, không thể mặc định cứ có bụi là cả lô tôn không đạt.
Cũng cần phân biệt tổn thương lớp mạ với nứt phần thép nền. Nếu chi tiết xuất hiện đường nứt ở góc gấp, cần kiểm tra riêng khả năng tạo hình của vật liệu và thiết kế gia công.
Quan sát gì trước khi chỉnh máy?
Xưởng nên giữ một phôi chưa gia công, một chi tiết vừa tạo hình và ảnh chụp vùng tiếp xúc trên khuôn. Ghi kèm mã lô, mặt tôn, vị trí lỗi và thời điểm phát hiện.
Bảng dưới đây gợi ý thứ tự kiểm tra; các dấu hiệu quan sát chưa đủ để kết luận nguyên nhân.
Dấu hiệu ghi nhận | Việc nên kiểm tra trước |
|---|---|
Có bụi hoặc vụn ngay trên phôi chưa tạo hình | Đối chiếu bề mặt lúc nhận hàng, công đoạn cắt và quá trình vận chuyển phôi. |
Bụi tập trung tại một đường chấn hoặc vùng dập | Đánh dấu vị trí trên bản vẽ, đối chiếu với vùng tiếp xúc của dụng cụ. |
Những chi tiết sau có vết kéo rõ hơn những chi tiết đầu | Kiểm tra tình trạng bám tích tụ trên khuôn và lịch vệ sinh. |
Hiện tượng thay đổi sau khi đổi cuộn hoặc đổi lô | Đối chiếu hồ sơ vật liệu và điều kiện chạy của từng lô. |
Có đường nứt hoặc dấu hiệu lộ nền thép | Giữ riêng mẫu để bộ phận kỹ thuật đánh giá trước khi chạy tiếp. |
Không nên nhận diện bụi lớp mạ chỉ bằng màu sắc. Nếu chưa xác định được đó là bột mạ, mạt cắt hay chất bẩn, hãy giữ mẫu và nhờ đơn vị có chuyên môn kiểm tra.
Xem thêm bài viết có nội dung liên quan: Tôn Thép Phú Cường: Cung Cấp Và Gia Công Tôn Thép Theo Quy Cách Cho Xưởng Cơ Khí, Công Trình Và Sản Xuất
Ba nhóm yếu tố cần xem lại
1. Đặc tính lớp mạ và thông tin vật liệu
Lượng mạ và cấu trúc lớp mạ có ảnh hưởng đến hiện tượng bong bột khi dập. Nghiên cứu của NKK, hiện được JFE lưu trữ, ghi nhận việc tăng lượng mạ có thể đi kèm vấn đề bong bột và thay đổi tính trượt trong quá trình tạo hình.
Vì vậy, hai lô cùng được gọi là “tôn nhũ xám” vẫn cần đối chiếu bằng thông số. Xưởng nên kiểm tra mác thép, chiều dày, ký hiệu lớp mạ, lượng mạ và trạng thái xử lý bề mặt theo hồ sơ có sẵn.
Nếu bản vẽ đã quy định lớp mạ, mọi thay đổi phải được đánh giá cùng yêu cầu sử dụng. Không tự giảm lượng mạ chỉ để làm sạch khuôn hơn.
2. Dụng cụ và mức độ tạo hình
Loại khuôn, khe hở, lực giữ phôi và mức độ biến dạng đều là các yếu tố cần xem xét khi gia công GA. Bộ thông số từng dùng cho một vật liệu khác cần được kiểm chứng lại trên vật liệu đang chạy.
Về thực hành, hãy đối chiếu bộ dụng cụ hiện tại với bộ đã được duyệt cho chi tiết: đúng mã khuôn chưa, bề mặt tiếp xúc có thay đổi không, bản vẽ hoặc trình tự gia công có được sửa gần đây không?
Việc thay đổi bán kính, khe hở hay thông số máy nên do người phụ trách kỹ thuật quyết định trên cơ sở bản vẽ và chạy thử. Một giá trị chung khó đại diện cho mọi chiều dày và hình dạng sản phẩm.
3. Ma sát và bôi trơn
Nghiên cứu của JFE về thép GA cho thấy tính trượt, khả năng chống dính và sự phù hợp giữa bề mặt tôn với chất bôi trơn có vai trò trong chất lượng dập.
Khi kiểm tra tại xưởng, cần ghi lại loại chất bôi trơn đang dùng, cách cấp và tình trạng phủ trên phôi. Nếu có thay đổi nhà cung cấp dầu hoặc cách bôi so với lần chạy đạt trước đó, đây là thông tin cần đưa vào hồ sơ so sánh.
Không nên tăng lượng dầu theo cảm tính. Với chi tiết sẽ sơn, cần trao đổi cùng đơn vị xử lý bề mặt để lựa chọn chất bôi trơn và công đoạn làm sạch phù hợp.
Cách chạy mẫu để tìm nguyên nhân rõ hơn
Trước một đợt gia công hàng loạt, xưởng có thể tổ chức kiểm tra theo trình tự:
Chọn mẫu đối chiếu: lưu phôi chưa gia công và chi tiết có hiện tượng; ghi rõ mã lô.
Ghi điều kiện ban đầu: vật liệu, dụng cụ, thông số đã duyệt, chất bôi trơn và số lượng chi tiết đã chạy.
Kiểm tra dụng cụ: người phụ trách xác nhận tình trạng khuôn trước khi thử lại.
Thay đổi từng yếu tố: tránh cùng lúc đổi vật liệu, đổi dầu và chỉnh thông số, vì sẽ khó biết yếu tố nào tạo khác biệt.
Đánh giá mẫu hoàn chỉnh: kiểm tra bề mặt, kích thước và kết quả sau xử lý hoặc sơn nếu sản phẩm có công đoạn này.
Ví dụ giả định: một loạt mẫu đầu đạt yêu cầu nhưng các mẫu sau xuất hiện vết kéo ở cùng vị trí. Xưởng có thể ưu tiên kiểm tra sự tích tụ trên khuôn. Đây là hướng điều tra, chưa phải bằng chứng đủ để loại trừ vấn đề của vật liệu.
Nên lưu cả mẫu đạt và mẫu chưa đạt cùng hồ sơ thử. Khi đặt lại hàng hoặc thay ca sản xuất, bộ mẫu này giúp các bên có cùng cơ sở đánh giá.
Bong bột đến mức nào thì cần xử lý lại?
Không nên tự đặt một tỷ lệ “bong bột cho phép” dùng chung cho mọi đơn hàng. Xưởng và khách hàng cần thống nhất cách kiểm tra, mẫu chuẩn và tiêu chí nghiệm thu theo yêu cầu sản phẩm.
Nếu có dấu hiệu mất lớp mạ rõ rệt, tổn thương nền thép, tích tụ gây ảnh hưởng quá trình chạy hoặc bề mặt hoàn thiện không đạt, nên giữ riêng phần hàng liên quan để đánh giá. Việc lau hết bụi chỉ làm sạch mẫu, chưa chứng minh chất lượng chi tiết đã đạt.
Xem thêm bài viết có nội dung liên quan: Mua Tôn Nhũ Xanh Chỉ Nhìn Màu Đẹp Có Thể Lỗ: 7 Điểm Cần Kiểm Tra Trước Khi Chốt Hàng
Đặt tôn GA nhũ xám cho chấn dập cần gửi thông tin gì?
Khi gửi yêu cầu, khách hàng nên kèm bản vẽ hoặc hình chi tiết, chiều dày, mác thép và lớp mạ nếu đã được chỉ định. Cần nói rõ chi tiết chỉ chấn đơn giản hay có dập tạo hình, có sơn sau gia công hay không và mặt nào yêu cầu ngoại quan.
Đối với sản phẩm mới, hãy trao đổi việc kiểm tra mẫu trước khi chốt gia công số lượng lớn. Thông tin càng rõ, việc lựa chọn vật liệu và thống nhất yêu cầu càng thuận lợi.
Tôn Thép Phú Cường cung cấp tôn GA nhũ xám, tôn nhũ xanh, tôn mạ kẽm, tôn lạnh và tôn màu; nhận xả cuộn, xả băng, băm, cắt, chấn, dập và định hình theo yêu cầu. Khách hàng có thể gửi quy cách hoặc bản vẽ để trao đổi phương án cung cấp, gia công và báo giá.
Xem thêm bài viết có nội dung liên quan: Mua Tôn Mạ Kẽm Nhìn Giá Rẻ Có Thể Lỗ Nặng: 7 Điểm Cần Kiểm Tra Trước Khi Chốt Hàng
CÔNG TY TNHH TÔN THÉP PHÚ CƯỜNG
Đơn vị phân phối tôn khổ lớn uy tín
Đồng Hành Cùng Mọi Công Trình
Chất lượng làm nên thương hiệu
Địa chỉ: 2177C–2177D QL1A, P. Đông Hưng Thuận, Q.12, TP.HCM
Liên hệ: 0933 919 899 – Ms. Ánh
Email: tonthepphucuong@gmail.com
Website: tonthepphucuong.com
Xem thêm bài viết có nội dung liên quan:
Dung Sai Độ Dày Tôn Mạ Kẽm Ảnh Hưởng Thế Nào Đến Gia Công Cơ Khí Và Chi Phí Công Trình?
Thép Mạ Điện Là Gì? Ứng Dụng Trong Công Nghiệp, Xây Dựng Và Thương Mại
Vì Sao Tôn Nhũ Xám Được Nhiều Xưởng Cơ Khí Chọn Cho Chi Tiết Yêu Cầu Bề Mặt Đẹp?
Tôn Nhũ Xanh Dùng Trong Cơ Khí: Vì Sao Được Xưởng Làm Cửa, Tủ, Khung Và Nội Thất Kim Loại Ưa Chuộng?